設(shè)備材質(zhì):槽體材質(zhì)：應(yīng)為厚壁塑料板、不銹鋼等制造。
推薦通用工藝如下
工件裝筐→硬脂酸鋅清洗劑加溫（超聲波設(shè)備）→流動水洗→下道工序
注：有超聲波清洗效果。
重慶旭星化工有限公司是重慶清洗劑,防銹劑,防銹油,防凍液,金屬切削液,磷化液,硅烷偶聯(lián)劑,陶化劑生產(chǎn)廠家,提供免費樣品試用,產(chǎn)品送貨上門等服務(wù),歡迎有意者電話咨詢.
金屬加工企業(yè)在選擇除油脫脂劑時往往停留在“這個東西能用就行”的階段，殊不知這一選擇可能會對企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。因為現(xiàn)在的金屬清洗劑已經(jīng)跟以前有很大的不一樣了，同時各地的環(huán)保政策也是相當(dāng)?shù)膰?yán)格，一旦選擇了不合適或者是不環(huán)保的清洗產(chǎn)品，那么企業(yè)面臨的就是產(chǎn)品質(zhì)量不合格或者是環(huán)保巨額罰款。有幸跟大家一起聊一聊關(guān)于金屬清洗劑方面的常識，現(xiàn)在知道還不晚。
金屬除油脫脂劑一般分為、水基清洗劑、固體粉末清洗劑三種，根據(jù)新環(huán)保法規(guī)定，很多類產(chǎn)品不能為清洗用品使用，主要是因為大多數(shù)是有毒有害甚至?xí)廴经h(huán)境，比如三氯乙烯、三、白電油等等這一類的單一化學(xué)物質(zhì)，雖然購買使用比較簡單方便，只要知道這個東西以及配比濃度就行，后期的怎么使用那么就看各個企業(yè)工業(yè)不同而決定了，清洗過程中是不是有效的杜絕了安全隱患、以及揮發(fā)后對大氣層的污染、使用后的廢液處理等就不是清洗劑常見所考慮的了，像這種做法國家現(xiàn)在是不允許了，尤其是在近期隨著環(huán)保的力度加大，想必很多金屬加工行業(yè)的小伙伴們都有此感受，環(huán)保查的那就一個嚴(yán)啊。而傳統(tǒng)的水基清洗劑與固體粉末清洗劑在安全方面要高于溶劑產(chǎn)品，但是環(huán)保上就一樣了，大量的清洗廢液無法排放一直困擾著很多金屬加工企業(yè)，如果要處理到達標(biāo)勢必要費大量的財力、人力來上污水處理設(shè)備，算來算去沒有利潤索性鋌而走險隨意排放，一旦被查那就是個巨額的罰單，嚴(yán)重的還要面臨刑事處罰，這樣的案例比比皆是。
面對以上問題，很多企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向環(huán)保清洗劑，雖然價格略高于傳統(tǒng)清洗產(chǎn)品，但是在安全性、環(huán)保性以及清洗效率下還是要高于傳統(tǒng)清洗產(chǎn)品的。雖然產(chǎn)品已經(jīng)升級更新，但是很多購買者的思想未必也更新了，以為只要是環(huán)保清洗劑就能符合環(huán)保要求，其實沒那么簡單。環(huán)保清洗劑根據(jù)清洗工業(yè)的不同也分為溶劑產(chǎn)品跟水基產(chǎn)品兩種，而環(huán)保清洗劑只是所有環(huán)保類型清洗劑的統(tǒng)稱，并不是某一款產(chǎn)品，每種產(chǎn)品有著各自不同的特點，根據(jù)清洗工藝、清洗工件的材質(zhì)等不同，環(huán)保清洗劑的用途也就不同。所以，環(huán)保清洗劑有著更高的靈活性、多變性，那么在買賣時溝通就顯得尤為重要，而產(chǎn)品的服務(wù)也就會被凸顯出來。賣方要準(zhǔn)確的知道買方的工藝流程、清洗設(shè)備、油污情況等來給使用者提供不同的清洗方案。
環(huán)保清洗劑的興起也有很多年的歷史了，行業(yè)內(nèi)魚龍混雜很多。如果在購買環(huán)保清洗劑時不清楚這些問題，一旦出現(xiàn)問題而賣家確實什么都不管那只能自己吃虧，其實關(guān)于清洗劑行業(yè)中還有很多的其他“”這里就不一一說明了，想了解更多關(guān)于金屬環(huán)保清洗劑方面知識記得關(guān)注我哦。

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實際上金屬清洗貫穿在整個金屬加工的過程，水基金屬清洗劑主要由清洗主劑、緩蝕劑、表面活性劑組分構(gòu)成。
表面活性劑在化學(xué)清洗中起著吸附、滲透、乳化、溶解、洗滌等作用，其在化學(xué)清洗中不僅僅作為劑，而且可以作為主要成分而得到廣泛重視，尤其在酸洗、堿洗、緩蝕、除油、殺生等清洗過程中已經(jīng)發(fā)揮出越來越大的作用。目前為止，以表面活性劑為主體的水基清洗克服了化學(xué)酸洗、化學(xué)堿洗等其它幾種清洗劑的不足，成為金屬清洗的主要發(fā)展方向。
水基金屬清洗劑多以非離子表面活性劑與陰離子型表面活性劑復(fù)配物為主體，再加多種劑所組成的混合物。前者的去污力強，具有良好的防銹、緩蝕功能，后者能有效提高并改善清洗劑的綜合性能，其清洗原理是借助于表面活性劑的潤濕、滲透、乳化、增溶、分散等作用，從而削弱油污在金屬表面的附著力，再施以機械攪拌、刷洗、加熱、超聲波等物理方法，使油污脫離金屬表面，而進入洗液中被乳化、分散開。
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金屬表面清洗劑就是金屬表面的油污，使工件表面干凈、短期內(nèi)不生銹。不影響下道工序的正常運作。但是金屬表面清洗劑又怎么選擇呢?一、看廠家 二、看質(zhì)量 三 、看性能 四、是否適合自己的生產(chǎn)工藝。 金屬清洗劑又如何使用呢?一、看廠家的說明，正常推薦比例冬季-3-5%，夏季5-10% 二、情況和廠家溝通。

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選擇金屬清洗劑要遵循哪些原則
在加工過程中，金屬工件總是是會染上油污，十分影響金屬外觀。一般情況下，我們都會進行清洗。污的金屬清洗劑，選擇要遵循哪些原則呢?，小編就來聊聊這個話題。
金屬表面油污的特性比較簡單，覆蓋時間也比較短，油污對金屬的附著力是較小，清洗清理比較容易。一般情況下，只需要根據(jù)金屬表面油污的類型，選擇金屬清洗劑就可以了。有一點要求，清洗劑不能對金屬表面產(chǎn)生腐蝕作用，就可以滿足工件表面的油污清洗要求。
金屬表面的油污一般是礦物油，大多情況下，成分比較多，比如：動物油、植物油等等。對于金屬表面油污，各種金屬表面油污成分區(qū)分。根據(jù)油污的不同，清洗難以程度，進行工業(yè)清洗劑的選擇。
一般情況下，金屬表面為了防銹，延長金屬的存放時間，一般會在金屬表面涂上防銹油、防銹水、蠟。清洗金屬防銹油是一道比較費事的事，一般會選擇的除油劑、除蠟水、重油污清洗劑等等。這些清洗劑是由多種表面活性劑、滲透劑、助洗劑等多種成分科學(xué)配置而成，對油污具有滲透、乳化、分解、剝離等功能。在機械加工過程中，對金屬零件表面油污、油脂、混合油污具有優(yōu)良的清洗效果。對于復(fù)雜部件的清洗是十分適合浸泡。
關(guān)于油污比較厚重的工件，可以進行加熱或者借助超聲波清洗，在提高生產(chǎn)效率的同時，也可以提高清洗程度。近年來，水基型工業(yè)清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價格便宜，使用安全，很適合于機械自動化清洗作業(yè)。
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早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質(zhì)，因為配方單一，堿性強從而導(dǎo)致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。現(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調(diào)試不同的配方。
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