看看影響噴淋防銹油的因素
噴淋防銹油是一款外觀呈紅褐色具有防銹功能的油溶劑，由油溶性緩蝕劑、基礎油和添加劑等組成。噴淋防銹油的防銹效果與整個緊固件生產的生產工藝、清洗、包裝及溫度、濕度、大氣污染等條件密切相關，把防銹油當作的是不切實際的。它具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤滑、清洗、減振等。
1、防銹時間主要是由防銹產品的防銹性能決定的，該產品的防銹能力如何，是否達到值很重要，以及防銹油的抗?jié)駸帷⒖果}霧腐蝕能力；
2、同類產品也會受到其他因素的影響，如工件防銹前是否清洗干凈、清洗完是否烘干、是否有外包裝；
3、防銹油防銹后存放的環(huán)境，如空氣潮濕度、氣溫、是否海運等。
脫水性防銹油屬于金屬表面處理技術領域，具體涉及金屬表面防銹油的脫水和制備技術。目前市售的金屬防銹油脫水一般由礦物油，脫水添加劑，防銹添加劑等組合而成，其中礦物油一般為煤油，其質量分數約為90％，防銹添加劑一般為石油磺酸酸鋇，質量分數為2％-3％，其他添加劑質量分數為7-8％，其組成各異，都是生產廠家的安全技術。
這樣脫水防銹油存在的共同缺點是：
1、脫水速度慢，例如附著在鋼水表面的成分，在這種防銹油中浸泡脫水，脫水膜需要10-45分鐘；
2、防銹期短，通常鋼件生銹、油脫水后經過這樣的處理，防銹只需一個月；
3、脫水速度和銹蝕不能兼顧，即脫水速度品種多，其鐵銹短、長、銹多，其轉速慢。
良源脫水防銹油突破性進展：
1、脫水速度快，表面有金屬片的水膜，浸泡在良源脫水防銹油的凈水中2-5分鐘；
2、銹蝕時間長，一般為鋼件，經良源處理后，表面帶有一層防銹油相，均質層銹蝕期為1-2年。

防銹油的涂抹方式
防銹油，顧名思義在機器設備防銹的工作中起到重要的作用，關于防銹油的知識大家了解多少呢？不同的防銹油又是如何使用的呢？
1、要求防銹后，不掛灰、不殘留或低殘留、不油膩、不影響金屬本色的場合。
2、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干，有的防銹油太稠時需要加熱到一定溫度。
3、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復雜的制品更宜用此法。
4、噴涂，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。
5、浸入，小型金屬制品可用此法。一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對長期封存防銹，還要進行包裝，保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質的入侵，一般選用油密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等。
6、對于機械零部件的室內儲存和運輸防護，施涂方法可用浸涂，噴涂，刷涂方式。

防銹油使用注意事項
防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎油和添加劑等組成。廣泛用于機械產品防銹。金屬制品的封存防銹和工序防銹。防銹油的正確使用可以直接影響金屬制品的各方面的性能及其使用壽命，所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前，先要將殘存的水、油泥以及其它渣滓都應該及時清理干凈。在必要時可以使用油污清洗劑來反復清洗，若原來的油渣和污泥混入到新油中，這不僅會影響油的光亮性甚至還可能改變油的冷卻特性。脫水防銹油在生產、運輸和傾倒的過程中，不可避免的會帶入少量的空氣。要想去除新油中的氣體提高油的溫度是一個不錯的辦法。
如果油的粘度較高，那么必須把油加熱到約120℃-140℃之間來保溫循環(huán)三到五天左右。而粘度較低的冷油，一般采用80℃的油溫，保溫循環(huán)二至三天左右。因此可行的方法是提高油的溫度，因為這樣可以降低油的粘度從而有利于氣泡的上浮。假如要在舊的油槽系統(tǒng)中改進新油，還應該把脫水防銹油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污鏟除清理干凈。所以，清理工作應該做得比使用新油槽時更一些。

防銹油具有一定的粘度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。防銹油均屬短期防銹性質，防銹期間可達五年左右，但如重新使用機械時，隨時均可用將防銹油膜清洗，此為有別于性防銹用的防銹漆。
大氣銹蝕是空氣中的氧、水蒸氣及其它有害氣體等作用于金屬表面引起電化學作用的結果。如果使金屬表面與引起大氣銹蝕的因素隔絕(即將金屬表面保護起來)，就可以達到防止金屬大氣銹蝕的目的。脫水防銹油包裝技術就是根據這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。脫水防銹油的包裝方法：
1、將涂好脫水防銹油的工件，停留3h～4h，目的是使溶劑汽油揮發(fā)掉(如果是采用煤油或其他溶劑稀釋，則停留時間應相對延長)或用熱風干燥，然后再包裝。
2、包裝宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙，或采用一面有蠟一面有苯甲酸鈉的包裝紙來包裝。包裝時，涂苯甲酸鈉的一面應朝內。
3、對于大型工件，在條件允許的情況下，也可采用涂油法。如果條件不許可，則可采用油布或其他東西把整個工件遮蓋起來，使其不被雨水淋濕和灰塵沾污，并避免油膜被破壞。
防銹油失效的原因及預防失效注意問題
有時候用了防銹油沒有發(fā)揮應有的效果，有些客戶就認為是防銹油的問題。其實不一定，也有可能是其他原因，道理很簡單，東西都不是的，有其適用的范圍與條件。
防銹油失效的原因主要有4個
1、防銹油質量不好。
2、防銹油不合適。
3、防銹工藝執(zhí)行不嚴，如清洗不干凈、干燥不，涂抹防銹油不均勻，包裝不緊密導致銹蝕介質入侵等。
4、儲存環(huán)境惡化。
為了預防失效，就要注意以下事項。
1、選擇良好質量的防銹油。防銹油質量的核心是防銹性能，通常可以通過鹽霧試驗來檢測。
2、選擇合適的防銹油。為了發(fā)揮應有的防銹效果，要按以下原則進行選擇。
（1）金屬制品的材質。相同的防銹油對不同材質金屬的防銹效果差別很大。有的對鋼材的防銹效果好，有的對鑄鐵的防銹效果好，有的只針對銅或鋁。
（2）金屬制品的儲存環(huán)境是室內還是室外。
（3）需要防銹的時間長短。需要防銹越久，就要防銹油的防銹性能。
3、按照完整的防銹工藝操作，包括清洗、干燥、涂抹防銹油、包裝。
4、防止儲存環(huán)境惡化，要根據環(huán)境類型采取合適的措施。
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